南京佳善科技正式推出SC-3000系列智能视觉质检平台，赋能电子与新能源产线

2024年9月，南京佳善科技有限公司正式发布全新一代SC-3000系列智能视觉质检平台。该平台深度融合AI深度学习算法、高精度工业相机阵列、实时边缘计算架构及可配置化检测引擎，面向PCB制造、半导体封装、锂电极片检测、动力电池模组装配等高精场景，提供毫秒级、亚微米级缺陷识别能力，标志着国产工业视觉质检系统在复杂工况适应性与自主可控性方面实现关键突破。

据南京佳善科技官方披露，SC-3000平台支持多达64路高清图像同步采集，内置自研LightNet-V3轻量化检测模型，可在单台嵌入式控制器上完成焊点虚焊、金手指划伤、极耳褶皱、涂布漏箔、OCR字符错位等127类典型缺陷的实时判别，准确率达99.92%，误报率低于0.08%。平台采用模块化硬件设计，兼容GigE Vision、USB3 Vision及CoaXPress接口，可无缝对接KEBA、倍福（Beckhoff）、汇川等主流PLC及MES系统，并已通过ISO 13849-1 PLd功能安全认证与CE/UL双重合规认证。

目前，SC-3000已在宁德时代某PACK产线、立讯精密5G射频模块产线及中芯集成晶圆级封装车间完成规模化部署。客户反馈显示，相较传统人工抽检与上一代视觉方案，该平台使缺陷检出率提升40%，单线质检人力成本降低65%，平均换型调试时间缩短至15分钟以内。公司同步上线‘VisionLink’云边协同运维平台，支持远程模型迭代、设备健康预测与跨厂区质检数据联邦分析，进一步强化智能制造闭环能力。

南京佳善科技创始人兼CEO张伟博士表示：‘SC-3000不是单纯的技术升级，而是面向中国高端制造真实痛点构建的‘感知-决策-反馈’一体化质检基础设施。我们坚持核心算法全栈自研、关键器件国产替代，目前已申请发明专利23项，其中11项涉及多光谱融合成像与小样本缺陷生成技术。’据悉，公司已启动SC-3000 Pro版本研发，将集成3D结构光与热成像双模态检测能力，预计2025年Q2量产。

作为国家级专精特新‘小巨人’企业，南京佳善科技深耕机器视觉领域十余年，服务客户覆盖消费电子、新能源汽车、光伏储能、医疗器械四大赛道。此次SC-3000系列发布，不仅强化了其在智能质检领域的技术护城河，更以高性价比、强适配性与快速交付能力，助力国产产线加速摆脱对康耐视（Cognex）、基恩士（Keyence）等国际品牌的长期依赖。